矿山通风机工作原理：
矿山通风机采用对旋式结构，风压高、效率高。在叶轮的作用下，乏风由集风器或进风接头吸入，经两级叶轮加压后送入回风巷或经导风筒排入回风巷，通风机流道中乏风不接触电动机。通风机结构紧凑，使用安全，维修方便。采用专用防爆电动机，电动机散热腔保证电动机散热良好，使电动机始终运行在新鲜风流中。
矿山通风机工作安装及调试：
矿山通风机设有地脚支架和悬吊孔，既可安装在巷道中的地面使用，也可悬挂使用。
该风机的安装和使用必须符合“煤矿安全规程”的有关规定。组装前，应严格检查叶轮与外壳，径向间隙，要求四周间隙均匀，保证在叶轮直径的0.15％-0.3 5％之间。组装后，检查轮毂距法兰端面距离，不得小于2mm。该风机必须由专人管理、操作。叶轮的旋转方向必须符合机壳，上方向标志所指的方向。该风机的安装和使用必须符合“煤矿安全规程”的有关规定。
一、概述 FBCD矿用隔爆型抽出式对旋轴流局部通风机(又名瓦斯抽排风机)是公司针对目前部分煤矿需要抽排含瓦斯及污风的需要(瓦斯浓度不超3％)研制生产的新节能型局部通风机。该系列通风机具有结构紧凑、噪声低、高风压、大流量、效率高等特点。根据不同的通风要求，既可对旋使用，又可单机使用。使用对旋式通风时可增加通风距离，离较短时可使用单机，风量不变，从而减少能耗，节约能源。其结构紧凑，便于在工程施工中运输和安装使用。其结构型式为矿用隔爆型、对旋式、带消音装置、抽出式局扇通风机。用途 该风机适用于煤矿井下含爆炸性物质(瓦斯和煤尘)的环境中。作抽出式局部通风，可满足矿山通风网络和安全生产的需要。抽排井下局部瓦斯积聚或与除尘装备联合使用排除工作面粉尘，改变工作环境，是抽出式局部通风的理想装备。
  二、矿山通风机结构特征与工作原理 1．总体结构 该通风机由集风器、机壳、电动机、叶轮、扩散筒、风筒接头等部分组成(见图1)。通风机外壳及结构件用钢板焊接而成，内筒用孔板焊接而成，内衬消声材料：电动机被密封在内尺道内，与风道内的乏风隔离，电动机为YBF系列隔爆型风机用二极三相异步电动机采用380V/660V电压等级，通风机叶轮采用特殊材料制作，防静电、无摩擦火花。由电机冷却风轮所输送的气流进行冷却，电机与新鲜风流相通。因此，该通风机可作井下抽出式通风使用。1 集风器2前机壳 3Ⅰ级电动机4Ⅰ级叶轮 5Ⅱ级电动机 6Ⅱ级叶轮 7扩散器 8风筒接口 2．工作原理通风机采用对旋式结构，风压高、效率高。在叶轮的作用下，乏风由集风器或进风接头吸入，经两级叶轮加压后送入回风巷或经导风筒排入回风巷，通风机流道中乏风不接触电动机。通风机结构紧凑，使用安全，维修方便。采用专用防爆电动机，电动机散热腔保证电动机散热良好，使电动机始终运行在新鲜风流中。
三、矿山通风机的特点
1、矿山通风机由两台工作主机组成，两级叶轮按相对方向旋转。即一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮逆时针旋转，两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
2、矿山通风机风机的叶片，采用国内先进的三元流理论进行空气动力性能设计，采用仿机翼型圆弧板扭曲形叶片，气动效率高，高效区域宽广，节能效果显著。而且使气流高速平稳的通过风机，确保风机的安全运转。
3、矿山通风机采用外包复式消声装置，具有超低噪声特性，对改变井下约束空间的噪声环境效果显著。
4、矿山通风机采用隔流腔防爆技术。隔流腔具有一定的耐压性能，保证了电机与风机流到中含瓦斯的气体相互隔绝，同时起到了电机散热导流的作用。散热管使电机周围与大气相通，既增加了电机的防爆性能，又使电机的热量充分散发到大气中。
5、矿山通风机主体采用钢板组焊结构，叶片及机壳内部采用防腐防潮处理，使风机能在潮湿环境下长时间运行，有效地解决了其他条件对风机造成腐蚀的问题。
6、矿山通风机的叶轮叶片和保护圈采用H62黄铜和Q235碳素钢配对使用，并且通过了国家重庆煤矿防尘通风机安全产品质量监督检验中心火花摩擦试验，解决了叶片在含有爆炸性气体中因运行撞击而引起火灾或爆炸的隐患。
7、矿山通风机配套电机为YBF2系列矿用隔爆型三相异步电动机，电压等级为380/660V、660/1140V。通风机设有不停机加排油装置，确保风机在运行中进行注排油，保证了电机在恶劣环境下长期可靠的安全运行。
     淄博运通通风设备有限公司主要生产金属矿，煤矿，隧道等行业生产的通风机，由K系列矿用风机，DK系列对选矿用风机，FBD系列，FBCD系列，FBCDZ系列矿用系列。